گیربکس VF نرمال حلزونی کاردان سایز 185

ویژگی‌های کلیدی ساختاری و مواد اولیه

در طراحی گیربکس کاردان سایز ۱۸۵، تمرکز ویژه‌ای بر دوام، پایداری حرارتی و قابلیت تحمل بارهای سنگین صورت گرفته است.

پوسته چدنی ضخیم و انتقال حرارت

مهمترین عامل در توانمندی گیربکس‌های سایز بزرگ، جنس و طراحی پوسته است. بدنه این گیربکس از چدن ریخته‌گری ضخیم ساخته شده است. چدن به دلیل خواص مکانیکی برتر و قابلیت جذب ارتعاشات بیشتر نسبت به آلومینیوم (که در سایزهای کوچک‌تر استفاده می‌شود)، پایداری عملیاتی را در بارهای سنگین تضمین می‌کند. همچنین، سطح بزرگتر پوسته چدنی در سایز ۱۸۵، دفع حرارت ناشی از اصطکاک بالا در مکانیزم حلزونی را بهینه می‌سازد، که این امر برای جلوگیری از تخریب سریع روغن و افزایش عمر قطعات حیاتی است.

مکانیزم حلزون و چرخ دنده با نسبت‌های بالا

مکانیزم داخلی یک گیربکس حلزونی از یک ماردون فولادی و چرخ دنده برنزی (Worm Wheel) تشکیل شده است. در مدل ۱۸۵، قطر و طول این قطعات متناسب با تحمل گشتاورهای عظیم افزایش یافته است. نسبت تبدیل‌های موجود در این گیربکس اغلب بین ۱:۷ تا ۱:۸۰ متغیر است که به کاهش دور بسیار زیاد و تولید گشتاور خروجی فوق‌العاده منجر می‌شود. این ویژگی، آن را برای دستگاه‌هایی که نیاز به سرعت خروجی بسیار پایین و نیروی چرخشی بالا دارند، ضروری می‌سازد.

انعطاف‌پذیری نصب و قابلیت قفل شوندگی

مدل VF نرمال کاردان سایز ۱۸۵، انعطاف بالایی در روش نصب و اتصال به محرک‌های صنعتی ارائه می‌دهد.

نصب VF نرمال (VF N)

علامت VF (Vertical Flange) در کنار نرمال (N) نشان‌دهنده قابلیت نصب از طریق فلنج (جهت اتصال مستقیم به شفت الکتروموتور) و همچنین نصب پایه‌دار (Normal) است. این تنوع در نصب، ادغام گیربکس را در طرح‌های مختلف ماشین‌آلات صنعتی تسهیل می‌کند. در هنگام کوپلینگ، معمولاً این گیربکس‌ها با الکتروموتور سه فاز با فریم‌های B5 یا B14 کوپل می‌شوند.

مزیت حیاتی قفل شوندگی

یکی از دلایل کلیدی انتخاب گیربکس‌های حلزونی در سایزهای بزرگ، خاصیت قفل شوندگی خودکار (Self-Locking) است. در نسبت‌های تبدیل بالاتر، گشتاور خروجی قادر به چرخش محور ورودی (موتور) نیست. این ویژگی برای کاربردهایی که در آن توقف ناگهانی بار باید در محل خود حفظ شود، مانند بالابرها، الواتورهای صنعتی و میکسرهای عمودی، یک مزیت ایمنی غیرقابل جایگزین است. این ویژگی سبب کاهش نیاز به استفاده از ترمزهای مکانیکی یا الکترومکانیکی پیچیده می‌شود.

ملاحظات عملکردی و حوزه کاربرد گیربکس‌های صنعتی

استفاده از گیربکس کاردان ۱۵۰ در پروژه‌های بزرگ نیازمند توجه به ضریب سرویس و مشخصات فنی محرک است.

انتخاب محرک و ضریب سرویس

به دلیل توان ورودی بالا و لزوم حفظ طول عمر در کارکرد طولانی، بررسی دقیق راهنمای خرید تجهیزات صنعتی و محاسبه ضریب سرویس برای بارهای ضربه‌ای یا کاربری ۲۴ ساعته بسیار مهم است. برای این سایز، معمولاً از موتورهای استاندارد IEC با توان ۱۱ کیلووات به بالا استفاده می‌شود. با این حال، باید در نظر داشت که گیربکس‌های حلزونی به طور ذاتی راندمان پایین‌تری نسبت به سایر انواع درایوهای صنعتی مانند گیربکس هلیکال دارند و این کاهش راندمان با افزایش نسبت تبدیل تشدید می‌شود.

کاربردهای محوری در صنایع سنگین

گیربکس کاردان سایز ۱۸۵ به طور گسترده در درایوهای زیر مورد استفاده قرار می‌گیرد:

1. صنایع سیمان و معدن: در درایو نوارهای نقاله سنگین و فیدرهای حجیم.
2. آسیاب‌های بزرگ: در انتقال قدرت به آسیاب‌ها و خردکن‌های صنعتی.
3. پالایشگاه‌ها و پتروشیمی: در میکسرهای مواد با ویسکوزیته بالا یا پمپ‌های انتقال سیالات سنگین.
4. جرثقیل‌های صنعتی و وینچ‌ها: به دلیل نیاز به گشتاور بسیار بالا و قفل شوندگی.

انتخاب این گیربکس، به عنوان یک راهکار مطمئن در لیست بهترین برندهای گیربکس صنعتی، نه تنها یک صرفه‌جویی اقتصادی نسبت به گیربکس‌های خارجی به همراه دارد، بلکه یک گام مهم در تأمین محصولات صنعتی با کیفیت و پشتیبانی داخلی محسوب می‌شود.