تجهیزات صنعتی برای کارکرد هرچه بهتر، نیازمند یک روغن مناسب و در عین حال باکیفیت هستند؛ از همین رو استفاده از روغن مناسب برای گیربکس صنعتی علاوه بر بهبود این فرایند و افزایش عملکرد این تجهیزات، سبب طول عمر بیشتر آن میشود. از آنجایی که روغن گیربکس موجب کاهش اصطکاک و مانع خوردگی و سایش میشود، تعویض به موقع آن اهمیت زیادی را طلب میکند. به همین دلیل در این مطلب قصد داریم به معرفی روغن مناسب برای گیربکس صنعتی و کارهای مربوط به آن بپردازیم.
روغن مناسب برای گیربکس صنعتی چه ویژگی هایی دارد؟
روغنهای مورد استفاده در گیربکسهای صنعتی نقش بسیار حیاتی و اساسی را در بهرهوری و عمر مفید این سیستمها ایفا میکنند. مهمترین ویژگیهای ذکر شده موجب اهمیت بیشتر انتخاب و استفاده از روغن مناسب برای گیربکس صنعتی میشوند که شامل موارد زیر است:
- ویسکوزیته: روغن باید ویسکوزیته مناسبی داشته باشد که باعث حفظ فاصله بین سطوح تماسی گیرها شود و از سایش زیاد پیشگیری کند.
- ضدخوردگی: وجود خصوصیات ضدخوردگی در روغنها باعث از بین بردن فرسایش و خوردگی بین قطعات گیربکس میشود و تاثیر مستقیمی بر افزایش طول عمر این سیستم دارد.
- ضدسایش: خصوصیت ضدسایش روغنها مانع از سایش غیرمجاز قطعات گیربکس میشود و به کارکرد صحیح آنها کمک میکند.
- پایداری حرارتی: روغن باید در برابر دماهای بالا پایدار باشد تا از تجزیه ناخواسته و زواییدگی مولکولهای آن در شرایط بالاتر جلوگیری شود.
- روانکاری: خصوصیت روانکاری روغنها موجب کاهش اصطکاک بین قطعات و بهرهوری بیشتر گیربکس صنعتی میگردد.
- افزایش طول عمر و بهرهوری: استفاده از روغن مناسب باعث افزایش طول عمر گیربکس و بهبود عملکرد آن میشود و نیاز به تعمیرات و تعویض قطعات کاهش مییابد.
- پوشانندگی: روغن مناسب برای گیربکس صنعتی باید خاصیت پوشانندگی داشته باشد؛ به طوری که بتواند تمام سطح چرخ دنده را پوشش دهد. همانطور که پیشتر گفته شد، اجرای این کار باعث کاهش اصطکاک و جلوگیری از زنگ زدگی و سایش خواهد شد.
به طور کلی، انتخاب و استفاده از روغن مناسب با ویژگیهای ذکر شده میتواند به بهبود عملکرد و عمر مفید گیربکسهای صنعتی کمک کند و هزینههای نگهداری و تعمیرات را کاهش دهد.
نکات مهم برای انتخاب روغن مناسب گیربکس صنعتی
برای انتخاب روغن مناسب برای گیربکس صنعتی، به نکات زیر توجه کنید:
- تقسیمبندی روغنهای صنعتی به دستههای معدنی و سینتتیک و تعیین زمان مناسب تعویض آنها بر اساس ساعات کارکرد گیربکس.
- در صورت استفاده از گیربکس در شرایط سنگین صنعتی، زمان تعویض روغن را زودتر از حد استاندارد موردنظر بازبینی کنید.
- اجتناب از مخلوط کردن روغنهای معدنی و سینتتیک و استفاده از روغنهای ترکیبی در صورت نیاز.
- انجام شستشوی کامل روغن گیربکس در زمان تعویض.
- رعایت دستورالعمل شرکت سازنده گیربکس در خصوص نوع، حجم و روش روغنکاری.
- روغن گیربکس باید در هنگام تغییر دما خاصیت اصلی آن حفظ شود. برخی از روغنها نسبت به تغییر دما واکنش نشان داده و در دما های بسیار بالا و پایین کارایی خود را از دست میدهند.
این نکات به شما کمک میکنند تا روغن مناسب را انتخاب کرده و به بهبود عملکرد و طول عمر انواع گیربکس صنعتی کمک کنید و در نتیجه از هزینههای نگهداری و تعمیر کاسته شود.
نکات مربوط به روغن کاری گیربکس صنعتی
در ابزارآلات صنعتی، افزایش راندمان کار در گرو روغن کاری به موقع دستگاه و چرخ دندهها است. روغن کاری گیربکس صنعتی از آن جهت دارای اهمیت است که از ورود عناصر آسیبرسان به موتور دستگاه جلوگیری کرده و میتوان این مورد را اصلیترین دلیل دانست.
روغن کاری، حرارت تولید شده از سوی اجزای تشکیل دهنده گیربکس صنعتی را کاهش داده و بدین صورت نقش خود را در دستگاه ایفا میکند. علاوه بر این موارد باید توجه داشته باشید که روغنکاری گیربکس صنعتی، لرزش گیربکس را کم کرده و مانع سایش و خوردگی میشود.
عدم روغن کاری و روانکاری دستگاه باعث افت روند کار و به وجود آمدن عیوب مختلف میگردد. به طور کلی برای بالابردن مکانیزم کاری، افزایش طول عمر و پایین آوردن مخارج مرتبط با گیربکس صنعتی، لازم نسبت به روغن کاری به موقع دستگاه اقدام نمایید تا از تعمیرات و مشکلات احتمالی در امان باشید.
روغن کاری دستگاه به دوره های مختلف تقسیم میشود که هر کدام جهت امر مشخصی صورت میگیرد. برای مثال روغن کاری روزانه جهت روانکاری اجزا حساس و خاصی از دستگاه انجام میشود. لازم به ذکر است بدانید نخستین مرحله از روغن کاری میبایست قبل از شروع فعالیت دستگاه انجام گیرد.
روغن کاری در دوره های هفتگی و ماهیانه، سه ماهه و شش ماهه طی رعایت اصول درج شده در کاتالوگ صورت میگیرد.
نکات مربوط به تعویض روغن گیربکس صنعتی
روغن کاری و روانکاری دستگاه، بازدهی بالا را نیز به همراه دارد؛ بنابراین همان طور که در مقاله بهترین برندهای گیربکس صنعتی هم گفتیم، توجه به زمان تعویض روغن گیربکس صنعتی در فواصل معین امری ضروری است. زیرا روغن گیربکس صنعتی بر کاهش حرارت تولیدی گیربکس، کاهش سرو صدای دستگاه و بهبود عملکرد و افزایش راندمان کار تاثیرگذار است. زمان دقیق تعویض روغن گیربکس صنعتی برای هر دوره در کاتالوگی که از سوی کارخانه ارائه میشود، ذکر گردیده شده است.
در تعویض روغن گیربکس صنعتی توجه به برند روغن دارای اهمیت است. با توجه به برندهای معروفی که در بازار موجود هستند، انتخاب روغن مناسب برای گیربکس صنعتی وابسته به نوع و شرایط کارکرد گیربکس میباشد. به طور کلی، برندهای معروف مانند: کاسترول، توتال، شیل و موبیل به عنوان گزینههای خوب برای استفاده در گیربکسهای صنعتی شناخته شدهاند.در صورت نبود کاتالوگ میتوانید از تجارت مهندسان فنی و افرادی که در این زمینه مهارت دارند کمک بگیرید و یا با کارشناسان ما در الکترواتکال ارتباط برقرار کنید
روغن مناسب گیربکس حلزونی
گیربکس های حلزونی در دو نوع گرد و کتابی تولید شده اند و هر یک از آنها به نوع خاصی از روغن درحجم مناسب نیاز دارند.
گیربکس های حلزونی گرد قبل از راه اندازی حتما باید از میزان مناسبی از روغن پر شوند. گیربکس های کتابی تا سایز 90 توسط روغنکاری می شوند اما سایزهای بزرگ تر قبل از راه اندازی با روغن مناسب پر می شوند.فرایند تعویض دورهای روغن در فواصل و زمان های مشخص امری ضروری است. بد نیست بدانید زمان تعویض روغن از سوی شرکت تولید کننده تعیین میگردد.
برای انتخاب روغن مناسب برای گیربکس صنعتی بعد از نام روغن معمولا عددی وجود دارد که به آن ویسکوزیته میگویند. عدد نمایانگر ویسکوزیته روغن تعیین کننده کاربرد آن در موارد سنگین و متوسط است؛ به طوری که روغن ها با ویسکوزیته بالا متناسب با عملیات های سنگین و روغن ها با ویسکوزیته پایین برای عملیات های متوسط و سبک تعبیه شده است. روغن مناسب گیربکس حلزونی ویسکوزیته ۱۵۰ و ۲۲۰ دارد.
جمع بندی
اهمیت استفاده از روغنهای با کیفیت و مناسب در افزایش طول عمر و بهبود عملکرد گیربکس صنعتی بسیار بالاست. لذا، در انتخاب روغن برای گیربکس صنعتی، بهتر است به نکات فوق توجه کرده و برندی که با نیازهای گیربکس شما سازگاری دارد را انتخاب کنید. در صورت هر گونه سوال در رابطه با انتخاب روغن مناسب برای گیربکس صنعتی با راه های ارتباطی که در قسمت ارتباط با ما در این سایت اشاره شده است با مجموعه ما در ارتباط باشید. در ادامه از شما دعوت می کنیم مقاله مقایسه انواع گیربکس حلزونی، گیربکس هلیکال و گیربکس خورشیدی را هم مطالعه کنید.
سوالات متداول
چرا گیربکس به روغن کاری نیاز دارد؟
برای افزایش راندمان و کاهش آسیب به موتور، برای بالا بردن مکانیزم کاری و افزایش طول عمر و پایین آوردن مخارج مرتبط با گیربکس صنعتی اقدام به روغن کاری گیربکس صنعتی می شود. استفاده از روغن مناسب به موجب افزایش عمر مفید گیربکس، کاهش هزینههای نگهداری و تعمیرات و افزایش کارایی و بهرهوری سیستم گیربکس صنعتی میشود.
روغن مناسب برای گیربکس صنعتی چه ویژگی هایی دارد؟
این ویژگیها شامل ویسکوزیته مناسب، مقاومت بالا در برابر فشار و حرارت، عدم رسوبزایی و کوروزیون، خواص ضد سایش و ضد اکسیداسیون، و همچنین توانایی حفظ خواص خود در شرایط کاری متفاوت هستند.
نکات مهم در انتخاب روغن مناسب برای گیربکس صنعتی کدام اند؟
برای انتخاب روغن مناسب برای گیربکس صنعتی، باید به نوع و سایز گیربکس، شرایط کاری (مانند دما و فشار) و توصیههای تولیدکننده مراجعه کرد. همچنین، توجه به استانداردهای موجود در صنعت و استفاده از روغنهای معتبر و با کیفیت نیز بسیار مهم است.